Сертификаты и документы

POLYJET применяется для стабилизации и усиления оснований и фундаментов на проблемных грунтах, где стандартные геотехнические методы либо неэффективны, либо экономически нецелесообразны.
Технология используется для решения задач:

1. неравномерной осадки зданий и сооружений;
2. образования трещин в конструкциях;
3. потери несущей способности грунта;
4. фильтрации воды и выноса грунта;
5. деформаций при динамических и вибрационных нагрузках.

Работы выполняются без демонтажа конструкций и без остановки эксплуатации объекта.

POLYJET-инъекции управляемо изменяют физико-механические свойства грунта под сооружением. Полимерные составы:

1. уплотняют и армируют грунтовый массив;
2. перераспределяют нагрузки;
3. формируют устойчивую пространственную структуру;
4. снижают водопроницаемость грунта.

Это позволяет остановить развитие деформаций, стабилизировать основание и продлить срок безопасной эксплуатации объекта.

В сравнении со сваями, заменой грунта, цементацией или массивными бетонными конструкциями POLYJET:

1. не требует остановки производства или эксплуатации;
2. не требует тяжелой техники и буровых установок;
3. выполняется точечно, без разрушения конструкций;
4. работает в стесненных и труднодоступных условиях;
5. сокращает сроки работ в несколько раз;
6. снижает риски на объектах повышенной ответственности.

POLYJET выбирают в ситуациях, где цена простоя, ошибки или вмешательства в конструкцию критична.

Работа выстроена как полный инженерный цикл:

1. Анализ задачи и исходных данных
2. Обследование объекта и выявление причин дефектов
3. Инженерные расчеты и разработка технического решения
4. Подбор технологии и параметров воздействия
5. Привлечение сертифицированных исполнителей
6. Поставка материалов и оборудования
7. Сопровождение работ и контроль качества
8. Финальная оценка достигнутого результата

Мы не продаем «материал», мы отвечаем за инженерный результат.

Через малые технологические отверстия или инъекционные трубки малого диаметра в грунт вводятся полимерные составы.
В процессе реакции материал расширяется, формируя жесткие полимерные элементы, которые:

• уплотняют грунт;
• создают пространственное армирование;
• вытесняют воду из порового пространства.

Рабочая зона компактна и занимает, как правило, 2–4 м², что позволяет выполнять работы внутри зданий и на действующих объектах.

Нет. Технология POLYJET изначально рассчитана на выполнение работ:

• при действующем производстве;
• под работающим оборудованием;
• в условиях вибраций и динамических нагрузок.

Это одно из ключевых преимуществ технологии на промышленных и инфраструктурных объектах.

Мы работаем в формате B2B и B2G с объектами повышенной ответственности, включая:

• объекты энергетики (АЭС, ТЭЦ, ТЭС, ГЭС);
• промышленные предприятия;
• нефтегазовые и химические объекты;
• логистические комплексы, порты, причалы;
• железнодорожную инфраструктуру;
• тоннели, шахты и подземные сооружения;
• аэродромные и транспортные сооружения.

POLYJET особенно эффективен:

• при высоком уровне грунтовых вод;
• на пучинистых, слабых и техногенных грунтах;
• при наличии многослойных грунтовых разрезов;
• в северных и удалённых регионах;
• при ограниченном доступе к зоне работ;
• при необходимости быстрого результата без остановки объекта.

Да. В процессе реакции полимер расширяется и уплотняет грунт, сужая поровое пространство и вытесняя воду.
В результате зона усиления:

• приобретает пониженную фильтрационную способность;
• становится устойчивой к размыву;
• сохраняет несущую способность даже при повторном водонасыщении.

Полимерные материалы устойчивы к:

• влаге и грунтовым водам;
• циклическим и динамическим нагрузкам;
• агрессивным средам;
• температурным воздействиям.

Решение рассчитано на долгосрочную эксплуатацию и существенно снижает эксплуатационные риски на протяжении всего жизненного цикла объекта.

Да. Технология позволяет выполнять точечное усиление именно в заданной зоне, в том числе под нагруженными и деформированными фундаментами.
Короткое время реакции материала предотвращает его уход в нежелательные зоны и обеспечивает контролируемый результат.

Как правило, нет. POLYJET не требует:

• демонтажа конструкций;
• масштабных земляных работ;
• подготовки площадки под тяжелую технику.

Подготовка ограничивается организацией доступа и выполнением минимальных технологических операций.

Контроль осуществляется на нескольких уровнях:

• входной контроль материалов;
• фиксация параметров инъекций в процессе работ;
• мониторинг состояния конструкций;
• инструментальный контроль и испытания;
• оформление исполнительной документации.

Это обеспечивает прозрачность процесса и подтвержденный результат

С профессиональной инженерной оценки.
Вы оставляете заявку — мы анализируем задачу, оцениваем применимость POLYJET и предлагаем технически и экономически обоснованное решение под ваш объект.